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，小編來闡述微膨脹耐火澆注料的適用范圍和膨脹機(jī)理：
產(chǎn)品特點(diǎn)、用途及使用方法
1、與傳統(tǒng)耐火磚和耐火混凝土相比，具有下列特點(diǎn)：
（1）體積密度小，為中性可塑性耐火材料；
（2）常溫下柔軟可塑，很 宜于在電廠鍋爐設(shè)備形狀復(fù)雜的不同部位使用；
（3）高溫下具微膨脹，有利于改善爐墻的整體密封性，減少熱能損失；
（4）抗壓、抗折強(qiáng)度高，提高使用耐久性；
（5）復(fù)合外加劑原料易得，易配制，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
（6）無毒、無腐蝕、不污染、不燃燒。使產(chǎn)、運(yùn)、貯、用均*可靠；
（7）施工作業(yè)性好，無須水作業(yè)和現(xiàn)場混練支模工藝等，同時(shí)不需要長期養(yǎng)護(hù)，不存在材料破損問題，從而可收到簡化施工程序，改善勞動(dòng)條件與環(huán)境，提*率，縮短工期等技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
2、用途：
該材料可在電廠鍋爐的不同部位使用：
（1）用于爐內(nèi)折煙角，以保護(hù)煙道內(nèi)金屬材料不受熱和飛灰磨損；
（2）作為焊上銷釘水冷壁管上的涂料；
（3）代替復(fù)雜部位的砌筑和管子稠密交叉處和管子穿墻等部位，有利于鍋爐的整體密封；
（4）作為管子穿過爐墻的異形磚或生鐵吊板向火的涂料，起密封和耐高溫的作用；
（5）修補(bǔ)局部破損的爐墻，以代替很費(fèi)時(shí)間的砌筑。
3、使用方法：
（1）本材料采用搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行成型施工，施工時(shí)先用人工將可塑料按規(guī)定要求厚度鋪設(shè)在所需部位，然后用風(fēng)錘或手錘搗打結(jié)實(shí)，在爐頂穿墻部位應(yīng)用時(shí)，由于施工部位狹窄，故可用長木板進(jìn)行搗打，一般不易過重，施工表面不能象耐火砼那樣震搗至表面產(chǎn)生漿液，否則不利于可塑料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密和水分揮發(fā)，所以施工面不易抹光、抹平。具體施工搗打可分為二次搗打。*次搗打密實(shí)后，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾蜏囟?/span>，在可塑料表面接近風(fēng)干時(shí)，再進(jìn)行*次搗打（一般間隔時(shí)間3-5小時(shí)）。這樣可提高施工的密實(shí)性，充分達(dá)到密封效果。
在其它部位使用時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求，將可塑料敷設(shè)在使用部位，施工厚度大于50mm時(shí)，搗打密實(shí)后用d3-4mm的鐵絲，垂直于工作面開排氣孔，孔深為總厚度的2/3，間距為150-250mm，它可起分排氣和緩沖作用。
（2）烘爐：
烘爐是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是運(yùn)行電廠在維修中應(yīng)用木材料時(shí)烘爐的好壞直接關(guān)系到使用和壽命。但新建電廠工程由于周期較長，所以，在鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，耐火材料在空氣中已自然風(fēng)干，且形成一定的抗壓、抗折強(qiáng)度，所以基本不存在烘爐問題。高溫微膨脹耐火可塑料含水量較多，烘烤升溫速度要嚴(yán)格控制，尤其在低溫狀態(tài)，升溫一定要緩慢，如升溫太快，大量的水分由塑料中過快的排出，*能會(huì)同其它耐火混凝土那樣造成膨脹、裂縫、剝落等不良現(xiàn)象，影響使用效果。
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