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    剛玉磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業等各種高溫窯爐內襯、及窯具。

    剛玉莫來石磚制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。高純剛玉磚具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用；高純剛玉磚廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均已達到或超過國內外同類產品的水平。

    剛玉磚用于耐火材料的特性主要有這幾個特點： 1、較高的強度和耐磨性； 2、抗酸性渣的侵蝕和滲透：各類剛玉主晶相為a-Al2O3，具有較好的抗酸性渣的侵蝕和滲透能力。煉鐵過程中產生的渣一般為酸性渣，SiO2含量較高而CaO含量較低。煉鐵行業普遍采用Al2O3基耐火材料作為內襯，如高爐本體的高鋁磚、出鐵溝的Al2O3-SiC-C質耐火材料（澆注料和搗打料）、炮泥（Al2O3-SiO2-SiC-C質）、鐵水包和魚雷罐等用Al2O3-SiC-C質耐火材料（澆注料和耐火磚）等。 3、材質和性能的多樣性：剛玉主晶相為a-Al2O3，可以和許多氧化物和非氧化物相復合，提高了自身的一些性能，如抗熱震性，抗渣（酸性或堿性）侵蝕性等。與SiO2復合形成剛玉莫來石質耐火材料，與MgO復合形成剛玉-尖晶石質質耐火材料，與鋯英砂（ZrO2和SiO2）復合形成Al2O3-SiO2-ZrO2質耐火材料，與碳化硅和碳復合形成Al2O3-SiC-C質耐火材料等等； 4、結合方式的多樣性，剛玉和各種結合劑相容性較好，可以采用多種結合方式，比如高溫燒結、低溫結合等等，可以賦予材料不同的特性。