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    作為國(guó)內(nèi)耐材重要出口基地，盛威耐材一直堅(jiān)持創(chuàng)新、愛國(guó)、以人為本、用戶為上的發(fā)展原則，受到一致贊譽(yù)，而今，正值國(guó)內(nèi)基建步伐加快、實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興之關(guān)鍵時(shí)期，盛威耐材更要堅(jiān)持創(chuàng)新，以用戶需求為導(dǎo)向，研制出高科技、智能化、*化于一身的耐材產(chǎn)品，時(shí)光如梭，歲月悠悠，盛威耐村將一直與您同在，風(fēng)雨同舟，砥礪前行。小編來(lái)闡述膠結(jié)澆注料技術(shù)：

    在耐火澆注料中，粘結(jié)系統(tǒng)至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)數(shù)年的發(fā)展，研究出了多種粘結(jié)系統(tǒng)。較初為液壓粘結(jié)，這種方法使用了高含量的CAC，當(dāng)其含量超過(guò)3%時(shí)，*會(huì)在復(fù)雜的工藝過(guò)程中產(chǎn)生缺陷（尤其是在干燥過(guò)程中），當(dāng)遇到二氧化硅或氧化鎂時(shí)，高溫下形成低熔點(diǎn)相，降低澆注料的耐火度。

   在目前的研究中，通常將硅膠、鋁膠作為一種替代結(jié)合劑使用。硅溶液可能會(huì)使?jié)沧⒘细讳X系統(tǒng)在低溫下形成莫來(lái)石，改善其熱力學(xué)強(qiáng)度。此外，硅膠的固含量（15~50 wt%）較高，雖沒有致使水化相（可提高耐火澆注料的力學(xué)強(qiáng)度）的產(chǎn)生，但會(huì)出現(xiàn)高滲透和多孔的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而縮短工藝時(shí)間，加快干燥速度，燒結(jié)性也更高。與添加了CAC的澆注料相比，膠裝粘結(jié)劑燒成后表現(xiàn)出很高的體積穩(wěn)定性，硅膠的扭矩更低，混合時(shí)間更短。 但是，膠結(jié)澆注料的技術(shù)還不成熟，工藝過(guò)程中仍舊存在很多問題。 如膠結(jié)澆注料混合所需的總液體含量與膠狀懸浮液中的水含量以及會(huì)引入到澆注料系統(tǒng)中的水量有關(guān)，從而影響澆注料的流動(dòng)性、固化時(shí)間和機(jī)械強(qiáng)度等；硅膠結(jié)澆注料的固化時(shí)間較長(zhǎng)，雖可用不同的凝膠劑來(lái)改善，但固化時(shí)間仍很長(zhǎng)，而且生坯鑄件的機(jī)械強(qiáng)度低于CAC澆注料。因此，尋找新的凝膠劑以縮短固化時(shí)間并改善生坯機(jī)械強(qiáng)度且不影響干燥速度；尋找新的互補(bǔ)粘合劑來(lái)改善生坯機(jī)械強(qiáng)度并且不破壞澆注料的熱機(jī)械性能；探索新的能實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的凝膠工藝是硅溶膠未來(lái)的發(fā)展方向。 對(duì)鋁溶膠的研究相對(duì)較少，雖自身存在優(yōu)勢(shì)，但會(huì)將二氧化硅引入到產(chǎn)品中，不利于其在多種鋼板中的應(yīng)用。且大多研究中用的鋁懸浮液是亞微米級(jí)大小，而不是納米級(jí)的，因而用現(xiàn)用的結(jié)論概括納米級(jí)鋁懸浮液是不可靠的。同時(shí)也沒有關(guān)于鋁膠性能的綜合信息來(lái)源。因此，關(guān)于鋁溶膠用作結(jié)合劑仍需進(jìn)一步研究。