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    三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質耐火材料制品。 二氧化鋁含量：30%-40%。 如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。由于資源不同,各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規定Al2O3含量下限為42%。在中國,按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。

    氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。

用途： 主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方*不必使用高鋁磚。在自然界中主要有鋁土礦和硅線石族礦物。

     硅線石族礦物：存在于受過變質過程的泥質巖中，或原礦床經風化后的沖積層中。在變質期間經歷了溫度與壓力的演變作用，泥質巖內部基質結晶，形成硅線石、紅柱石及藍晶石礦。它們有著相同的化學成分，其理論組成為Al2O362．93％，SiO237．07％，是天然的無水硅酸鋁原料，但它們有不同的礦物特性。大部分無水硅酸鋁原料，需要經過選礦，提高純度才能使用。 三水鋁石的分子式為Al2O3•3H2O，它比一水硬鋁石的結晶更明顯。通常形成塊狀結核，斷面光滑，密度2．4g／cm3。有類似球粘土的加熱收縮量。純的三水鋁石熔點2035℃，也是一種很好的耐火原料。

     煅燒原料可用回轉窯、豎窯及倒焰窯。采用回轉窯，以油為燃料，可達到高溫，灰分少，能獲得高質量的熟料，用豎窯或倒焰窯煅燒時，生燒料多，帶來的灰分、雜質多，勞動強度大，但投資少、見效快。 高鋁磚的礦物組成根據所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結晶，呈網絡交叉結構，高溫狀態表現出較好的強度。剛玉以α-Al2O3形態存在，熔點為2050℃，硬度為莫氏9級，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學穩定性，對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。