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化學工業用耐火材料的性能和應用是什么?
發布時間:2011/11/15 14:03:15 瀏覽次數:1380
化學工業用耐火材料的比例雖然不大,但要求耐火材料的檔次比較高,如大型化肥廠*用剛玉磚的工業氧化鋁原料要求SiO2含量小于0.06%。以合成氨裝置用耐火材料為例:合成氨是以天然氣和石腦油,或者以渣油,或者以煤為原料*的合成氣,通過合成塔制成氨。合成塔是合成氨廠的心臟。控制塔內溫度為500℃左右,15Mpa壓力下,調節H2/N2比在2.8-3.0,經過轉化觸媒將工藝氣轉化為合成氨。二段爐和氣化爐內襯是液態渣在高溫、高壓下通過氣孔浸入磚內部進行化學反應生成低熔點的物質,而破壞襯磚的結構。另外,還處于還原氣氛中,氧化物被CO,H2還原成氣體物質或金屬離子,同時氣化爐還受高速氣流的沖刷作用。廣泛使用剛玉磚(AL2O3大于98%),剛玉空心球磚,剛玉質澆注料,剛玉空心球澆注料,同時高鉻磚也在化肥廠和炭黑爐上應用。
我國炭黑反應爐,過去內襯多數采用粘土耐火磚和高鋁磚。隨著引進國外先進技術,使用溫度提高,侵蝕成分復雜,普遍使用剛玉磚。現代新工藝爐的發展,反應溫度在1800℃以上,開始試用鋁鉻質澆注料和剛玉空心球澆注料。
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