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加熱爐水冷管包扎用自流耐火澆注料,取得了良好效果。采用自流耐火澆注料制作燒嘴磚和修補爐頂、爐墻損毀部位,也有好的業績。采用自流耐火澆注料建造加熱爐爐襯,方便了施工,但筑爐材料成本提高50%左右,用戶有時難以承受。為此,應降低自流耐火澆注料的綜合成本,以利其推廣。
為加熱爐用自流耐火澆注科的性能。耐火骨料用三級礬土熟料,有時摻如一級礬土熟料和莫來石骨料。耐火粉料則用特級礬土熟料粉、剛玉粉添加莫來石粉,同時添加α-Al2O3和SiO2超微粉和膨脹劑,用鋁酸鹽水泥作結合劑并加磷酸鹽減水劑。
1、雖然水用量比同材質振動低水泥耐火澆注料略高些,自流耐火澆注料的性能仍較好,特別是強度較高、燒后線變化較小。因為該料能自流平和排氣良好,是其顆粒級配合理,可達到*緊密的堆積密度,結合劑和超微粉及減水劑的選擇合理、用量*,故能克服水用量多帶來的缺陷,提高其性能。
2、a-Al2O3和uf-SiO2合用量與自流澆注料性能的關系。自流耐火澆注料的組成材料、配合比和水用量不變時,調整二者的添加量,保證合用量為7%。從圖中看出,隨著uf-SiO2用量的增加,流動值開始急劇增大后趨于平緩,燒后抗折強度變化不大,也有個*值,燒后線變化先由負值增大到正值,后又急劇收縮。本工作,uf-SiO2用量一般為3%?5 %,即α-Al2O3超微粉相應用量為4%?2%時,澆注料流動值≥180mm,物理力學性能也較好。





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