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        電廠流化床鍋爐燃燒室耐火材料采用HF-135高強耐磨澆注料，澆筑厚度為60mm每噸澆注料中應加入1~2%的耐熱鋼纖維，以提高高強耐磨澆注料的整體強度。鍋爐運行時，循環流化床鍋爐爐膛內部氣固兩相流動，工況*為復雜。在爐膛下部區域，物料濃度很高，大量的回混物料嚴重的沖刷著四周壁面，為防止該區域受熱面的磨損，在四周水冷壁范圍內都預焊了銷釘，以固定耐磨澆注料。在下爐膛四周水冷壁區域，有許多開孔，包括：出渣口及回灰口、回料口、啟動燃燒器開口、二次風口、測溫測壓口及入孔，對于所有穿管結構，除測溫管及啟動燃燒器處澆注孔與該管外徑相同外，其余穿管處澆注孔徑應與該管處的內徑相同，且上述所有穿管與澆注孔同軸。施工前，對爐膛底部所有部位進行一次的清洗，可用壓縮空氣進行一次吹掃，尤其是墻箱底部堆積的雜物。
 
       此外，在回料閥口、啟動燃燒器四周圍處的膜式壁扁鋼上或密封盒上還應焊一些Y型抓釘，以固定這些開口周圍區域的耐磨澆注料，這些抓釘也應在施工前涂瀝青。在拐角處、風道拐彎處加厚敷設耐火混凝土。