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一、耐火澆注料的組成

1、耐火骨料

指粒徑大于0.088mm的顆粒料，它是不定形耐火材料組織結(jié)構(gòu)中的主要材料，起骨架作用，它決定了不定形耐火材料的物理力學和高溫性能，也是決定材料屬性及應(yīng)用范圍的重要依據(jù)。

2、粉料

也稱細粉，指粒徑小于0.088mm的顆粒料，它是不定形耐火材料組織結(jié)構(gòu)中的基質(zhì)之一，在高溫下起連接骨料的作用，使之獲得物理力學和使用性能。細粉能填充骨料的孔隙，賦予或改善不定形耐火材料的作業(yè)性能及致密度。對粉料中很細的部分分別規(guī)定：粒徑中小于5μm的是微粉;粒徑中小于1μm的是超微粉。

3、結(jié)合劑

指能使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來顯示一定強度的材料。結(jié)合劑是不定形耐火材料的重要組份，可用無機、有機及其復合物等材料，其主要品種有高鋁水泥、水玻璃、磷酸溶液、溶膠、樹脂、軟質(zhì)粘土和某些超微粉等。

4、外加劑

是強化結(jié)合劑作用和提高基質(zhì)相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑構(gòu)成的基本組成之外的材料，故也稱外加劑。如增塑劑，促凝劑，緩凝劑，助燒結(jié)劑，膨脹劑等。

二、澆注料的應(yīng)用行業(yè)

1、澆注料在水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用

在新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上，澆注料*了廣泛的應(yīng)用。該窯爐應(yīng)用的耐火澆注料種類繁多，根據(jù)窯爐不同的工作環(huán)境，應(yīng)用的澆注料有普通耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結(jié)皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。

2、澆注料在玻璃熔窯的應(yīng)用

由于玻璃熔窯自身的工作環(huán)境要求，應(yīng)用的澆注料應(yīng)具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低等特點。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質(zhì)莫來石澆注料等。

3、澆注料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用

1)煉鐵系統(tǒng)用澆注料：在煉鐵系統(tǒng)中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各種添加劑配合而成;

2)鐵水預處理用澆注料：耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料;噴槍為鐵水預處理的重要裝置，我國從80年代中后期開始，噴槍耐火材料逐漸發(fā)展為澆注料整體澆筑噴槍，其材質(zhì)主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點;

3)電爐煉鋼用澆注料：耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位，在90年代后期，全水冷爐頂技術(shù)的廣泛采用，在電*三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預制技術(shù)。綜合來看，整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢;

4)爐外精煉用澆注料：爐外精煉用澆注料的分為四種，在RH爐內(nèi)襯中少量應(yīng)用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯，在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料;LF爐用澆注料也屬于爐外精煉用澆注料，LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)系列澆注料。包底沖擊區(qū)多選用高鋁-尖晶石質(zhì)耐火澆注料澆筑大磚;第三種是CAS精煉裝置用澆注料，CAS精煉裝置分為上、下兩個部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO超細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在后期為延長裝置的使用壽命，多采用鎂鋁質(zhì)噴補料。