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 澆注料質(zhì)量差造成澆注料施工后開裂：
(1)耐火耐磨材料膨脹節(jié)設(shè)計(jì)不合理。環(huán)向和縱向伸縮縫設(shè)計(jì)數(shù)量不足。鍋爐運(yùn)行后，對耐磨耐火材料進(jìn)行加熱、膨脹、擠壓和開裂。旋風(fēng)分離器入口煙道耐磨耐火澆注料與耐火磚連接處的伸縮縫由5mm改為10mm，并留有足夠的間隙以滿足伸縮要求。將膨脹節(jié)改為Z形，防止鍋爐灰滲入和沖刷保溫層。膨脹節(jié)填料兩側(cè)應(yīng)設(shè)置耐火纖維氈，防止耐火泥漿浸入填料中。環(huán)向伸縮縫設(shè)計(jì)間距由1500mm改為1000mm。在分離器出口煙道和分離器錐的大面積區(qū)域，澆注面由2.5×2.5m改為1.5×1.5m的小面積塊體一次性成型砌筑。同時(shí)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度≤3mm。填充材料需要?jiǎng)傂阅z合板，以防止振動(dòng)時(shí)變形。鍋爐運(yùn)行后，膠合板在高溫下燃燒，空間變成膨脹節(jié)。
(2)旋風(fēng)分離器筒體沿高度方向設(shè)有襯磚支撐板，達(dá)到逐層卸磚墻的目的。根據(jù)筒體耐火磚的實(shí)際重量計(jì)算，..層托板的設(shè)計(jì)不能達(dá)到卸料的目的。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，支護(hù)板改為二層布置。回料器立管耐磨耐火澆注料支撐板由3層改為4層，間距減小為2.5m，使?jié)沧⒘戏謱有读稀?br /> (3)鍋爐Y形抓銷形狀有待改進(jìn)，材料耐熱性強(qiáng)。.佳角度為60~80度，以**釘子頂部的形狀，從而增強(qiáng)釘子對澆注料的抓地力。釘子、配風(fēng)板、排渣管、風(fēng)管為金屬材料，加熱后膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于耐火材料的膨脹系數(shù)。如果不進(jìn)行預(yù)處理，金屬與耐火材料的接觸面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋，導(dǎo)致開裂脫落。耐火材料接觸金屬表面的油灰污漬，并均勻涂抹1mm以上的瀝青。為**瀝青的濃度和涂刷厚度，嚴(yán)禁用瀝青涂料代替瀝青油。耐磨材料的集料與基體的匹配與結(jié)合對材料的耐磨性有著重要的影響。骨料與基體的不匹配會(huì)導(dǎo)致材料成型后出現(xiàn)裂紋，骨料與基體的結(jié)合不良會(huì)導(dǎo)致基體先被侵蝕，然后骨料被隔離，然后脫落，因此即使骨料具有相當(dāng)優(yōu)異的耐磨性，也毫無用處。.好的耐磨材料是基體和骨料以相同的速度磨損。如果耐磨耐火材料已過貯存期，材料失效，部分材料保存不好，受潮影響，鍋爐砌筑質(zhì)量也可能不合格。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，澆注料質(zhì)量差，耐火耐磨材料膨脹節(jié)設(shè)計(jì)不合理。旋風(fēng)分離器入口煙道耐磨耐火澆注料與耐火磚連接處的伸縮縫由5mm改為10mm，并留有足夠的間隙以滿足伸縮要求。鍋爐運(yùn)行后，膠合板在高溫下燃燒，空間變成膨脹節(jié)。