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隨著焚燒爐大型化的發(fā)展趨勢,對垃圾焚燒鍋爐耐火澆注料技術(shù)要求也越來越嚴(yán)格。垃圾焚燒鍋爐耐火澆注料的主要要求如下：
(1)高強(qiáng)度和良好的耐磨性。以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷;
(2)良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性。以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕;
(3)良好的熱震穩(wěn)定性。以抵抗?fàn)t溫的變化對材料的破壞;
(4)良好的抗侵蝕能力。以避免因侵蝕而引起爐襯崩裂。
    根據(jù)焚燒爐對耐火澆注料的要求，大部分的焚燒爐均采用高鋁質(zhì)耐磨澆注料，高鋁耐磨澆注料主要原料大多采用傳統(tǒng)的高鋁礬土熟料,而高鋁礬土隨著產(chǎn)地的差異,其原料組成不同,尤其是雜質(zhì)種類和含量差異較大。經(jīng)過專家學(xué)者的不斷研究分析，Al2O3含量為70%~90%、體積密度為2.9~3.5 g·cm-3的均質(zhì)料，具有低氣孔率、低吸水率、體積密度高,以及高均勻性等特點(diǎn)。其通過均化工藝和適當(dāng)高溫煅燒從而達(dá)到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量的穩(wěn)定、均勻,避免雜質(zhì)集中的現(xiàn)象。在垃圾焚燒爐用耐磨澆注料中,引入均質(zhì)料不僅降低了材料的顯氣孔率,提高了材料的強(qiáng)度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨澆注料抗飛灰侵蝕和滲透的性能,延長了焚燒爐關(guān)鍵部位耐磨澆注料的使用壽命,保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
焚燒爐選型考慮要滿足以下要求：
(1)焚燒線的數(shù)量及單條焚燒線的規(guī)模應(yīng)根據(jù)焚燒廠的處理規(guī)模、爐型的技術(shù)成熟程度等因素確定，宜設(shè)置2-4條焚燒線。
(2)所選鍋爐應(yīng)適合特大類、Ⅰ類、Ⅱ類垃圾焚燒廠。

特大類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力2000t/d及以上。

Ⅰ類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力1200?2000t/d(含1200t/d);

Ⅱ類垃圾焚燒廠：全廠總焚燒能力600?1200t/d(含600t/d)。

(3)垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)得到充分燃燒，燃燒后的爐渣熱灼減率≤5%，二次燃燒室內(nèi)煙氣溫度在≥850℃的條件下滯留時間不小于2s。(避免二噁英產(chǎn)生)

(4)在設(shè)計垃圾低位熱值與下限低位熱值范圍內(nèi)，應(yīng)保證垃圾設(shè)計焚燒能力，并應(yīng)適應(yīng)全年內(nèi)垃圾特性變化的要求。

(5)焚燒爐有超負(fù)荷處理能力，垃圾進(jìn)料應(yīng)可調(diào)節(jié)。

　　目前主流的焚燒爐的型式可分為機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、旋轉(zhuǎn)焚燒爐。