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        噴煤管澆注料在使用過程中受堿蒸氣侵蝕會使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生開裂、剝落，一般情況下壽命在6—8個月。最近兩年，有些澆注料生產(chǎn)廠家，又優(yōu)化升級新的工藝配經(jīng)比，使壽命增加到10-12個月。

        噴煤管一般是下半部比上半部損壞快，下部會有貫穿裂紋，左右燒結嚴重。原因是受到熟料粉塵氣流的沖刷、溫度變化頻繁、還有堿性氣體的侵蝕，導致噴煤管澆注料下部的損壞嚴重。

        噴煤管澆注料的施工厚度在80—100mm，而且V型錨固件密度又大，澆注時常會出現(xiàn)振搗不到，所以要求配比顆粒有一定的范圍。

       另外，要使噴煤管澆注料使用壽命增加，施工方式也很重要，可以增大錨固件焊接面積，若發(fā)現(xiàn)焊接不實的部位，立即補焊。錨固件的頭部必須要做膠帶處理，防止?jié)沧Ⅲw的膨脹。

      噴煤管澆注料施工時的澆注方式要使用豎直澆注，澆注口要在上方。而且必須振動到位，防止引起砌體出現(xiàn)孔洞導致強度降低，影響使用壽命。豎直方式撓注后，會延長施工時間，但一段段澆注能避免水平澆注方式出現(xiàn)的缺陷，使使用壽命增長。

     水泥回轉窯尤其是噴煤管工況惡劣，這一部位強烈的熱負荷與堿侵蝕情況嚴重。要求澆注料即要抗侵蝕、還要耐磨、又要耐惡劣情況下的疲勞度。所以，現(xiàn)在的噴煤管澆注料都是板狀剛玉加碳化硅加微粉技術的工藝配比，不僅有良好的耐磨損性和抗熱震性，而且能與窯體的大修周期同步。