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       為滿足水泥、冶金、石灰等制品行業的大中型回轉窯及其它熱工設備中溫度變化大及高沖刷、高磨損、高侵蝕的區段或部位要求，剛玉磚轉應運而生。燒結剛玉磚是指氧化鋁含量大于90%，由燒結氧化鋁熟料制成的剛玉耐火制品。
    　剛玉磚熔點高，高溫性能穩定，常溫和高溫機械強度和耐磨性好，抗金屬侵蝕和氧化還原性能優異。生產工藝是將燒結剛玉分別破碎成3mm粗顆粒和部分小于0.074mm的細粉，其中一部分與少量粘土及其他結合劑混合，然后用高壓摩擦壓磚機或油壓機成型，經高溫烘烤燒制而成。高純燒結剛玉磚的燒結溫度一般為1750-1800.若加入少量粘土或添加劑，燒成溫度可達1600~1700.

　　剛玉磚廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱力設備的襯里材料。隨著石油化工生產技術的進步，生產中采用了許多新工藝和新技術。為了達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除了對各種熱力設備進行改造外，對各種熱力設備的襯里材料也提出了更高的要求。

　　但是剛玉磚的原料是高檔產品，價格也是耐火產品中的高檔，所以價格自然會比一般耐火產品高很多。

　　剛玉磚的室溫抗壓強度、室溫抗折強度和1400高溫抗折強度。骨料全部為板狀剛玉的剛玉磚T100的常溫耐壓強度高達147MPa，是電熔白剛玉磚T0的兩倍。同樣，板狀剛玉磚的常溫和高溫抗折強度明顯更高。以電熔白剛玉為骨料的磚強度低，不僅與剛玉骨料本身有關，還與磚燒成后形成的陶瓷結合劑有關。

　　氧化鋁含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品。室溫抗壓強度高(高達340MPa)。負載下軟化起始溫度高(大于1700)。化學穩定性好，對酸性或堿性熔渣、金屬和熔融玻璃有很強的抵抗力。熱震穩定性與其微觀結構有關。致密產品具有良好的耐腐蝕性，但熱震穩定性差。

　　剛玉磚的優點：

　　1.有良好的燒結活性，可提高剛玉磚的致密性;

　　2.板狀剛玉剛玉磚體積密度高，顯氣孔率低;

　　3.有較高的室溫抗壓強度、室溫抗折強度和高溫抗折強度;

　　4:耐磨性好;

　　5.煤氣化爐渣和殘渣的抗侵蝕和抗滲透性能優于純電熔白剛玉磚;

　　6:作為骨料，可以提高剛玉磚的熱震穩定性;