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      眾所周知，堿性澆注料在養生和干燥過程中開裂的原因是其內部各種應力造成的。鎂砂水化是導致內部應力產生的主要原因。鎂砂水化的原因是鎂砂中的MgO在水化過程中發生溶解分析反應，與蒸汽發生直接反應，伴隨著這種水化反應，體積大幅膨脹。
     另外，當選用CAC作為結合劑時，結合劑中鋁的膠凝作用與鎂砂中的水鎂石反應產生Mg4A12（OH）14．H20并產生較大的體積膨脹，后者會加速生成鎂砂的水化。所有這些反應都被認為是堿性澆注料在干燥過程中開裂的原因。
     防止鎂砂水化的一般方法是使用高密度大晶粒鎂砂，或使用含有添加劑的鎂砂，或用有機物覆蓋的鎂砂。但這些方法雖然可以大大提高鎂砂的抗水化性能，但并不能完全消除鎂砂（尤其是鎂砂微粉）的水化反應。此外，在堿性澆注料中加入BA也可以有效延緩鎂砂的水化反應，但會降低澆注料的流動性。
現在，我們選擇了以電熔鎂砂為主要原料的復合結合系統，使鎂砂的水化反應達到了可以忽略的水平，從而獲得了堿性澆注料塊，在養生和干燥過程中不會開裂。
     由此可以推斷，堿性澆注料的抗水性職決于骨料和基質中的結合劑和鎂砂之間的特殊結合性。選擇合適的組合系統可以有效地延緩和減少這種反應。