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高熱導率耐火澆注料是一種具有特殊性能的不定形耐火材料，以下是具體介紹：
主要成分：一般以碳化硅（SiC）為主要原料，還常采用鋁酸鹽水泥作結合劑，并摻加減水劑、早強劑和膨脹劑等復合外加劑。如 SiC 骨料按一定顆粒級配，5-3mm 占 11%、3-1mm 占 49%、1-0.15mm 占 40%，耐火粉料為細度 0.043mm（325 目）的 SiC 微粉，耐火骨料和粉料質量比為 70：30。
性能特點
高導熱性：能夠快速傳導熱量，使熱量在材料中迅速傳遞和分布，有利于提高熱工設備的熱效率，比如在工業爐窯中可讓爐內溫度更均勻。
高耐火度：可承受 1600℃以上的高溫，能在高溫環境下長時間保持穩定性能，滿足各種高溫工業生產的需求。
低膨脹系數：線膨脹系數小，在溫度急劇變化時，材料的體積變化較小，不易因熱脹冷縮而產生裂縫或損壞，具有良好的體積穩定性。
良好的熱穩定性：具備較好的抗熱震性，能承受快速的溫度變化和熱沖擊，可在熱循環條件下保持性能穩定，延長使用壽命。
高強度與耐腐蝕性：強度高，具有優良的抗磨損、抗沖擊性能，且由于 SiC 等成分的特性，還具有較好的耐腐蝕性，能抵抗熔融金屬、爐渣等的侵蝕。
應用領域
冶金行業：用于高爐熱風爐托圈、煉鋼爐、煉鐵爐、鋼包等高溫設備，可提高設備的熱傳遞效率和使用壽命。
建材行業：在新型干法水泥回轉窯生產線的預熱器錐體、上升煙道及下料斜等部位，以及陶瓷窯爐中，能有效抵抗高溫和物料的沖刷。
電力行業：可應用于鍋爐、垃圾焚燒爐等設備，有助于熱量快速傳導，提升設備運行效率。
化工行業：適用于石化裂解爐、氣化爐等高溫化工設備，在高溫、腐蝕性環境中保持穩定，保障生產效率。