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廢鋼包澆注料的處理過程一般包括以下步驟：
拆除：使用風(fēng)鎬、電鎬等工具將鋼包內(nèi)襯的廢舊澆注料從鋼包壁和包底拆除。拆除過程中要注意避免對(duì)鋼包外殼造成損傷。對(duì)于一些粘結(jié)牢固的澆注料，可以采用高溫烘烤的方法使其松動(dòng)，以便更容易拆除。
破碎：拆除后的廢舊澆注料通常會(huì)較大塊，需要通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行破碎，將其粒度減小到一定程度，一般要求破碎后的顆粒粒度不大于 50mm，以便后續(xù)的處理和再利用。
篩分：破碎后的澆注料顆粒通過振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行篩分，將其按照不同的粒度等級(jí)進(jìn)行分類。常見的粒度等級(jí)有 0 - 5mm、5 - 10mm、10 - 20mm、20 - 50mm 等。不同粒度的顆粒可以根據(jù)其特性和用途進(jìn)行不同的處理。
除雜：廢舊澆注料中可能會(huì)夾雜著一些金屬雜質(zhì)、爐渣等，需要通過磁選、浮選等方法進(jìn)行除雜。磁選可以去除其中的鐵磁性金屬雜質(zhì)，浮選則可以分離出一些密度較小的雜質(zhì)和未反應(yīng)的原料。
再生處理：經(jīng)過除雜后的廢舊澆注料可以采用多種方法進(jìn)行再生處理，以恢復(fù)其部分性能，滿足一定的使用要求。例如，可以通過添加適量的結(jié)合劑、添加劑，并經(jīng)過混煉、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝，制備成再生澆注料用于鋼包的修補(bǔ)或其他耐火材料的生產(chǎn)。另外，也可以將其作為原料添加到新的澆注料中，部分替代天然原料，降低生產(chǎn)成本。
回收利用：再生后的澆注料可以重新應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的鋼包、中間包、電爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯修補(bǔ)或制作。此外，對(duì)于一些無法直接用于耐火材料生產(chǎn)的廢澆注料，還可以考慮將其用于制備建筑材料，如混凝土骨料、路面磚等，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
在整個(gè)廢鋼包澆注料處理過程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生機(jī)械傷害、粉塵污染等事故和環(huán)境污染問題。同時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇處理工藝和設(shè)備，以提高處理效率和資源回收利用率。
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