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高鋁磚在加熱爐底的鋪設需要遵循一定的規范和步驟，以確保鋪設質量和加熱爐的正常運行。以下是其具體鋪設方式：
準備工作
基層處理：先將加熱爐底的基層表面清理干凈，去除雜物、灰塵、油污和松散的顆粒等，確保基層平整、堅實。如果基層有不平整的地方，需要進行找平處理，對于坑洼或裂縫，要用合適的材料進行填補和修復。
材料檢查：對高鋁磚進行逐塊檢查，查看是否有裂紋、缺角、掉邊等缺陷，尺寸偏差是否在允許范圍內。同時，準備好鋪設所需的工具，如橡皮錘、水平尺、勾縫工具、測量工具等，以及用于砌筑的耐火泥等材料。
鋪設方式
確定鋪設方向：根據加熱爐的結構和物料流動方向等因素，確定高鋁磚的鋪設方向。一般來說，為了減少物料對磚面的沖刷磨損，可使磚的長邊與物料流動方向垂直。
干排試鋪：在正式砌筑之前，先進行干排試鋪。將高鋁磚按照設計的鋪設方式在爐底擺放，檢查磚與磚之間的縫隙是否均勻，以及整體的平整度。通過試鋪，還可以提前發現一些潛在的問題，如磚的尺寸不一致導致的拼接困難等，并及時進行調整。
涂抹耐火泥：在基層上均勻地涂抹一層耐火泥，耐火泥的厚度要根據設計要求和磚的規格來確定，一般控制在 3 - 5 毫米左右。涂抹耐火泥時，要確保其涂抹均勻，避免出現厚薄不均或有氣泡的情況。然后將高鋁磚輕輕放置在耐火泥上，用橡皮錘輕輕敲擊，使磚與耐火泥充分接觸，并調整磚的位置，使其達到水平和垂直方向的平整度要求。
錯縫砌筑：采用錯縫砌筑的方式，即相鄰兩塊磚的豎縫要相互錯開，一般錯開磚長的 1/2 或 1/3。這樣可以增加砌體的整體性和穩定性，減少裂縫的產生，提高爐底的抗侵蝕能力和結構強度。在砌筑過程中，要隨時用水平尺檢查磚面的平整度，用垂直尺檢查磚縫的垂直度，確保砌筑質量。
預留膨脹縫：由于高鋁磚在加熱過程中會發生膨脹，因此需要在適當的位置預留膨脹縫。膨脹縫的寬度一般根據加熱爐的溫度變化范圍和高鋁磚的膨脹系數來確定，通常在 5 - 10 毫米之間。膨脹縫可以每隔一定距離設置一條，例如每隔 3 - 5 米設置一道，也可以根據加熱爐的結構特點和應力分布情況進行合理布置。膨脹縫內填充耐火纖維等具有彈性的隔熱材料，以防止熱氣泄漏和雜物進入。
收尾工作
勾縫處理：在高鋁磚鋪設完成后，對磚縫進行勾縫處理。用勾縫工具將調制好的耐火泥填入磚縫中，使磚縫飽滿、平整。勾縫可以提高砌體的密封性，減少熱氣泄漏和爐渣滲透的可能性。
清理驗收：清理爐底表面的雜物和多余的耐火泥，檢查高鋁磚的鋪設質量，包括平整度、磚縫寬度、錯縫情況、膨脹縫設置等是否符合要求。如有不符合要求的地方，及時進行整改。
在整個高鋁磚鋪設過程中，施工人員需要嚴格按照施工規范和工藝要求進行操作，確保鋪設質量，以保證加熱爐底的使用壽命和加熱爐的穩定運行。