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 高鋁磚是高溫耐熱材料的其中一款，是經過精心勾兌調配再經過高溫燒制而成，用于各種高人管道的砌筑中， 需要嚴格按照按照圖紙進行砌筑，禁止二次敲打，其施工現場要求保持干凈清潔。
一、高鋁磚的分類
1、普通高鋁磚
該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加。玻璃相將相應減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。
2、高荷軟高鋁磚
(1)高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質部分和結合劑部分：基質部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成。
(2)合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等。結合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結合劑，或者莫來石結合劑。
3、低蠕變高鋁磚
(1)通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況，在基質中添加三石礦物、活化氧化鋁等。
(2)使基質的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質的莫來石化。必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里。而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。
4、磷酸鹽結合高鋁磚
(1)磷酸鹽結合高鋁磚是以致密特級或者高鋁礬土熟料為主要原料。磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經過半干法機壓成型后。
(2)于400~600℃熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大。配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍品石、硅石等。
5、微膨脹高鋁磚
(1)該磚主耍是以高鋁礬土為主要股料，添加三石精礦，按照高鋁磚生產工藝流程制成的。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹，關鍵是選擇好三石精礦及其粒度。控制好燒成溫度，使所選擇的三石礦物部分莫來石化。
(2)殘留部分三石礦物，殘留的三石礦物在使用過程中進一步莫來石化(一次或二次莫來石化)。伴隨者體積膨脹。選擇的三石礦物以復合材料為好。
二、高鋁磚砌筑要求
1、按筑爐材料技術允許的缺棱、缺角、裂紋、熔洞及渣蝕等磚，應砌在砌體非工作面上。
2、硅質耐火磚和粘土磚的工作面不允許加工。
3、砌爐墻的標準磚，加工后的長度不應小于2/3磚長。1/2的磚只有在錯縫砌筑時方可使用。
4、為了保證砌體質量，砌筑耐火磚時應水平均勻進行。砌墻的高度差不應超過0.5mm。
5、砌體的耐火磚磚縫錯開，并保證橫平豎直。
6、嚴禁在已經砌筑完了的砌體上用各種工具敲打或加工磚。
7、砌筑中間停歇時，應留出臺階并在下次砌筑前將已經松動過表面一層磚拆去重砌。未松動的磚體表面，須經檢查并清理干凈后再接著砌筑。
8、火道、揮發份道和空氣道，在其換向和封閉前應清掃干凈，保證各孔道的清潔和暢通。
9、在砌筑耐火磚過程中保證砌體和施工現場的清潔。并應備有防污設施(用油氈紙或薄鋼板包起來護板)。
10、在進行砌筑同時，應將砌體上的泥漿及臟物等隨時清理干凈。
11、為了清除砌體孔洞中的灰塵和垃圾，可用壓縮空氣進行吹掃(空氣壓力不大于0.05MPa)。
12、砌體表面應用毛刷清潔，切不可用鐵刷子或刮刀進行清理。
13、在清潔砌體時，如發現有缺陷(空縫或未勾縫及裂開的磚等，應及時進行正確修補。