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在沉降室中使用低水泥澆注料時，通常情況下無需加入鋼纖維。沉降室的主要功能是除塵，其工作溫度相對較低，煙氣中的粉塵在沉降室內降落到底部的灰斗中收集，未沉降的粉塵則隨煙氣排出。在這種工況下，普通的低水泥澆注料即可滿足使用要求。
然而，當沉降室的結構設計不合理時，情況會有怕不同。例如，如果沉降室的錐段部分下口過小，生產過程中可能需要通過拍打來促使煙塵下沉。這種操作方式會對錐段部分的內襯材料造成較大的機械沖擊，從而加速內襯材料的磨損。在這種特殊情況下，為了増強錐段部分的耐磨性和耐沖刷性能，可以在低水泥澆注料加入鋼纖維，鋼纖維能夠顯著提高澆注料的牽拉強度和耐磨性能，從而延長其使用壽命。
需要注意的是，沉降室的大小和下料口的設計對其運行效率和內襯材料的使用壽命有著得要影響。合理的沉降室設計可以有效減少煙塵對內襯材料的沖刷，從而降低內襯材料的磨損速度。近年來，一些折灰回轉窯和鋅揮發窯的沉降室多采用粘土磚作為內襯材料。粘土磚具有良好的耐磨性和耐熱性，但在頻繁拍打的情況下，其使用壽命仍可能受到影響 。
除了粘土磚，高鋁澆注料和低水泥澆注料也是沉降室內襯材料的常見選擇。高鋁澆注料具有較高的強度和耐磨性，適用于對耐磨性能要求較高的部位。而低水泥澆注料則因其較低的水泥含量，具有更好的抗熱震性能和抗侵蝕性能。在一些特殊應用中，還會在高鋁澆注料中加入一定比列的高壓電瓷，使澆注料表面形成釉面，從而進一步提高其抗粉塵附性能，便于煙塵的降落和收集。
盡管在低水泥澆注料中加入鋼纖維的情況并不常見，但在沉降室設計不合理、錐段下料口過小且需要頻繁拍打的特殊工況下，加入鋼纖維是一種有效的解決方案。通過合理調整鋼纖維的加入比例 ，可以在不顯著增加成本的情況下，顯著提高低水泥澆注料的耐磨性和耐沖刷性能，從而延長其使用壽命，保障沉降室的正常運行。